螺丝生产或者选购的过程中，需要根据实际应用对螺丝的表面处理选取合适的符合实际要求的表面处理技术，那么螺丝都有哪些表面处理技术呢？他们又有什么优点和缺点呢?有该如何选取呢？信纯小蒲公英就为大家讲讲！
1：电镀锌，在螺丝紧固件表面处理技术中最为常见。
优点：便宜、好看。缺点：防腐性能一般。扭矩—预紧力一致性较差,且不稳定。
2：磷化，工业用的螺丝较多使用磷化处理。
优点：比镀锌更便宜。扭矩—预紧力一致性很好，可以避免氢脆问题，缺点：耐腐蚀性能比镀锌差。
3：氧化（发黑），这种处理在工业螺丝紧固件中非常流行。
优点：最便宜，外观好看。 缺点：几乎无防锈性能，易生锈，扭矩—预紧力一致性也很差
4：电镀镉
优点：防腐性能强，缺点：成本高，价格非常贵。
5：电镀铬，一般在不锈钢强度不能满足要求的时候，会用镀镉的螺丝产品代替。
优点：大气中稳定，不易变色，硬度高，耐磨性能好。缺点：昂贵，氢脆问题。
6：镀银/镍，一般用于高温下的工作环境
优点：可防腐蚀也可以做润滑剂，导电性能好，缺点：成本问题，银在大气中易失去光泽。
7：热浸锌
优点：抗腐蚀性强。缺点：污染重，不环保。镀层厚，内外螺纹难以旋合，不能用于10.9级以上的紧固件。
8：掺锌
优点：均匀性好，与基体结合强度好，防腐性能好，污染，环保。
9：达克罗，非常使用在对防腐性能要求很高的场合。
优点：无氢脆问题，扭矩—预紧力一致性能好
螺丝表面处理技术的选用，一定要根据实际情况，成本、使用环境、外观、等等因素综合考虑，选取符合实际应用以及客户要求的表面处理技术。
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