紧固件进行热浸镀锌时一般要经过消除应力、表面处理、烘干、溶剂处理、热浸镀锌、离心和冷却、后处理等几个工序。其中表面处理、溶剂处理、热浸镀锌、离心冷却、后处理等几个工序尤其重要。
在清洗过程中，为防止紧固件因酸洗而导致氢脆断裂等情况，如果供需双方没有协议，则对热处理或加工硬化的硬度≥320HV的零件，需要采用防腐蚀酸、碱性或机械方法进行清洗，以减少对钢的侵蚀和氢的附着。热浸镀锌前要进行溶剂处理，必要时要增加干燥巩固。热浸镀锌后还必须进行离心和冷却处理。零件从镀槽中去除后要立即进行离心处理。然后根据规格大小确定是在水中冷却还是空气中冷却。
热浸镀锌工序是紧固件热镀锌中的关键一环。热浸镀锌一般应在镀锌槽内进行，镀锌温度应为455℃~480℃。为获得光滑和较薄的锌层，可允许采用一般温度在530℃~560℃的高温热浸镀锌。需要注意的是有些紧固件在此环节会产生微小的裂纹，为避免此情况，不建议规格在M27及其以上的、性能等级10.9级的螺栓、螺钉、螺柱采用这种高温热浸镀锌工艺。
此外，应尽量避免在480℃~530℃的温度范围内镀锌，因为此温度区间是对镀锌槽侵蚀最严重的温度范围。另外，信纯小蒲公英提醒大家，对于螺母螺纹或其他内螺纹零件，应在热浸镀锌后进行攻丝，不允许重复攻丝。
热浸镀锌零件大多数不要求后处理。但如果当客户提出要求时，生产厂家也可实施铬酸盐、磷酸盐等后处理工艺，以尽可能地防止潮湿环境贮存时白锈或有利于镀后的喷漆工序。
读完这篇文章后，您心情如何？
